Nijmeegse leerlingen ontwikkelen eigen product bij Fijnmechanische Industrie Goorsenberg

Je teen stoten tegen een bureau of tafelpoot. Het is vrijwel altijd een pijnlijke aangelegenheid. Maar Nijmeegse leerlingen van de Jorismavo bedachten hier iets op: de teenstootslipper. Met behulp van onze collega's brachten zij dit idee tot leven en ontwikkelden bij Fijnmechanische Industrie Goorsenberg een écht product. Wij vertellen je er meer over.

Het project van de Nijmeegse leerlingen is onderdeel van het programma Sterk Techniek Onderwijs regio Rijk van Nijmegen. Dit programma is erop gericht om zoveel mogelijk leerlingen te laten ontdekken hoe leuk techniek en technologie is. Hiervoor werkt het programma samen met diverse bedrijven in de regio, waaronder Fijnmechanische Industrie Goorsenberg.

BLIQ op Techniek

Om leerlingen op een speelse manier kennis te laten maken met techniek, is BLIQ op Techniek in het leven geroepen: korte video's van leerlingen samen met bedrijven uit de regio. Leerlingen van negen vmbo-scholen uit (de omgeving van) Nijmegen bedachten een technische oplossing voor een probleem. Stijn en Binck, leerlingen van het Jorismavo uit Nijmegen, kwamen met het idee voor de teenstootslipper. Samen met een filmcrew filmden zij bij ons hoe hun oplossing geproduceerd werd.

De teenstootslipper

Een teenstootslipper, dát is nog niet eerder gemaakt bij Fijnmechanische Industrie Goorsenberg. "We maken hier precisieonderdelen voor chipmakers als NXP en ASML en implantaten voor armen en benen, maar dit product is nieuw voor ons", lacht Raymond Goorsenberg. Volgens onze directeur moesten medewerkers van Goorsenberg samen met de leerlingen goed nadenken over de maakbaarheid van het product. "Welk materiaal heb je nodig en hoeveel? Welke pasvorm moet de slipper hebben en hoe zet je hem in elkaar? Als je die stappen in kaart brengt, maak je kennis met het werk van onze vakmensen én krijg je een beeld van wat er nodig is om een idee om te vormen tot een prototype. Dit vormt uiteindelijk de basis voor het product."

Van idee tot écht product

Zo'n teenstootslipper moet natuurlijk perfect passen, maar daar zorgen onze vakmensen én onze computergestuurde machines voor. Raymond licht toe: "Het begint in de tekenkamer. Hier maakt onze technisch tekenaar het 3D-ontwerp. De kwaliteitscontroleur checkt vervolgens of het klopt. Dan op naar het magazijn om de materialen te verzamelen. Vervolgens is het de beurt aan de CNC-draaier, die op de machine de schroeven op maat maakt. Daarna gaat het product door naar de CNC-frezer, die het stootvaste materiaal voor de neus van de slipper in de goede vorm freest. Tenslotte wordt alles gemonteerd en is de teenstootslipper klaar!"

Proeven aan techniek

Het was best een uitdaging om het hele scenario in één dag op film te zetten, maar Raymond had het niet willen missen. "Ik vind het belangrijk om kinderen en jongeren te laten zien wat wij hier doen. Want pas als je kennis maakt met techniek, eraan proeft en ermee speelt ontdek je of het je aanspreekt. Het is niet voor niets dat zelfs vmbo-docenten stage lopen in ons bedrijf om aan hun leerlingen te vertellen wat wij hier allemaal maken.

Benieuwd naar de teenstootslipper? In deze video zie je hoe het idee van Stijn en Binck bij Goorsenberg tot een écht product is ontwikkeld.